冷水機組運行系統中，關注較多的是冷凍機的制冷劑循環系統、冷凍水循環系統及電器控制系統三大部分，而潤滑系統是常常被忽略的對象。殊不知，這一系統對冷水機組來說，也是非常重要的。
冷水機組潤滑部位的故障不屬潤滑系統自身的問題，但也會終將導致系統的故障。如氣缸處活塞環結構選用、加工裝配不當可造成大量跑油現象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進而導致油泵的吸空現象;再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質等都將加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現高低壓竄氣，都將導致曲軸箱發熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循環和造成潤滑系統的故障。因此對潤滑系統的故障分析應是綜合性的，即除潤滑系統自身的問題外還應從冷水機組的運行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發熱及滲漏等。
工業水機組潤滑系統最常見的故障是：油泵無壓、調壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因在于：
1、系(xi)統嚴(yan)重外漏。
2、油泵長(chang)期工(gong)作，泵的磨損嚴重，內(nei)漏過大(da)，容積(ji)效果明顯降低(di)。
3、曲軸箱中油(you)(you)溫過低，冷凍潤(run)滑油(you)(you)的(de)粘度過大，泵(beng)進(jin)口(kou)濾(lv)油(you)(you)器濾(lv)網過密(mi)，濾(lv)芯被(bei)堵塞，以(yi)及油(you)(you)面太低，油(you)(you)泵(beng)吸油(you)(you)困難，造成(cheng)吸空現象。
4、調壓閥(fa)芯(xin)被(bei)卡死在開啟位置或調壓閥(fa)的(de)彈(dan)簧失效。
從以下幾(ji)個方面可以確定冷水機組潤滑系統是否(fou)正(zheng)常：
1、曲軸箱(xiang)中的油面(mian)應足夠，并應長期穩定。
2、曲軸箱(xiang)中的油(you)溫應(ying)保持在(zai)10-65℃之(zhi)間，最適宜(yi)的工作溫度為(wei)35-55℃。
3、濾油(you)(you)器的(de)濾芯不(bu)應(ying)堵塞，對(dui)帶壓(ya)差(cha)發(fa)訊的(de)精細濾油(you)(you)器應(ying)具有堵塞的(de)發(fa)訊指示。
4、油壓表指定穩定，指示壓力對活塞或冷凍機應比吸氣壓力高0.05-0.3MPA，對螺桿式冷凍機應比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。
對冷水機組潤滑(hua)系統(tong)的維護應(ying)注意以下各(ge)點(dian)：
1、日常(chang)點檢(jian)中(zhong)注意觀(guan)察油(you)面、油(you)溫、油(you)壓是(shi)否正(zheng)常(chang)。
2、按冷(leng)凍潤滑油(you)(you)(you)規定(ding)的換(huan)(huan)油(you)(you)(you)指(zhi)標定(ding)期檢查油(you)(you)(you)質，更換(huan)(huan)或(huo)補(bu)充經過濾的新油(you)(you)(you)。
3、在中(zhong)、大修時應注(zhu)意檢查和(he)調整油泵(beng)的端面(mian)間隙(xi)，必要(yao)時應予換泵(beng)。泵(beng)的端面(mian)間隙(xi)視大小(xiao)規格(ge)不同約為(wei)0.03-0.08mm，具體數值請參(can)看有關泵(beng)的裝(zhuang)配技術要(yao)求和(he)出(chu)廠規定。
4、定期更換(huan)或清(qing)洗濾(lv)芯、管路及曲軸(zhou)箱。
冷水機組潤滑系統的維護技術性要求較強，主要涉及到壓縮機主機的性能，建議維護時由專業人士進行操作，避免產生不必要的損失。 |
