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防爆(bao)型(xing)冷水機系統運轉(zhuan)分析和節能方案說明
防爆型(xing)冷(leng)水機(ji)運行(xing)產(chan)冷量多少，與系統運(yun)轉(zhuan)工況有直接關系，對于(yu)同(tong)一臺結構(gou)，轉(zhuan)速，制冷劑(ji)種類均已(yi)確定的壓縮機，由(you)于(yu)運(yun)轉(zhuan)工況改變，操作管(guan)理不同(tong)，其(qi)產(chan)冷量和耗能也隨(sui)著變化。
1、防爆型冷水(shui)機(ji)蒸發溫(wen)度的降低，壓縮(suo)(suo)機的壓縮(suo)(suo)比(bi)增(zeng)(zeng)大，單(dan)位產冷量耗能增(zeng)(zeng)加。當增(zeng)(zeng)發溫(wen)度每降低1℃，則要(yao)多耗電(dian)3%—4%。因此(ci)盡可能縮(suo)小蒸發(fa)溫差，提(ti)高蒸發(fa)溫度，不但節約電耗，還可以(yi)提(ti)高冷間的相(xiang)對濕度。
2、防爆型冷水機冷凝溫(wen)度的升(sheng)高，壓縮機的壓縮比(bi)增(zeng)大，單位產(chan)冷量的耗(hao)能增(zeng)加(jia)。冷凝溫(wen)度在25—40℃之間，每升高1℃，增加耗電量3.2%左右。
3、防爆型冷水機系統部件(jian)冷(leng)凝(ning)器和蒸發器的換熱表面覆有油(you)層(ceng)時(shi)，會引起冷(leng)凝(ning)溫(wen)度升高，蒸發溫(wen)度降(jiang)低，導致產冷(leng)量減少和耗電量增加，冷(leng)凝(ning)器內表面上(shang)積有0.1mm厚油層時，將使壓(ya)縮(suo)機產(chan)冷量(liang)下降16.6%，耗(hao)電量(liang)增加(jia)12.4%；蒸(zheng)發器內表面上積油0.1mm厚(hou)油(you)層時(shi)，為了保持已定的低溫(wen)要求(qiu)，蒸發(fa)溫(wen)度就下降2.5℃，耗(hao)電量增加9.7%。
4、當空氣(qi)聚集在冷凝器內時，會引起冷凝壓力(li)升高，不凝結氣(qi)體分壓力(li)達到1.96×105Pa時，壓縮機(ji)耗(hao)電量(liang)要(yao)增加18%。
5、當(dang)冷凝器的管壁(bi)結水垢(gou)達到(dao)1.5mm時，冷(leng)凝溫度(du)(du)比結垢前的溫度(du)(du)上升2.8℃，耗電量增加9.7%。
6、蒸發器表(biao)面覆蓋(gai)一(yi)層霜層，使(shi)其傳熱(re)(re)(re)系數減小(xiao)，尤其是翅片(pian)管(guan)外(wai)表(biao)面結霜時(shi)，不但增加了傳熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)阻，而且使(shi)翅片(pian)見的空氣流動困難，減少外(wai)表(biao)的傳熱(re)(re)(re)系數和散熱(re)(re)(re)面積(ji)。當室內溫度低于(yu)0℃以下，蒸發器管(guan)組兩(liang)側溫差為10℃時，蒸發器工(gong)作一個(ge)月后，其傳熱系數(shu)大約是結(jie)霜前70%左右。
7、防爆型冷水機壓縮機(ji)吸(xi)入(ru)的(de)氣體(ti)(ti)允許(xu)一定的(de)過熱度(du)，但過熱度(du)太大，吸(xi)入(ru)氣體(ti)(ti)的(de)比容增(zeng)加，其產冷量降低，相對耗電量增(zeng)加。
8、壓縮機(ji)來霜，迅(xun)速關小吸氣閥，急劇(ju)地降低產冷量(liang)，相(xiang)對增加(jia)耗電量(liang)。通過以上分析可(ke)知(zhi)，做好防(fang)爆型(xing)冷(leng)水機運行管理，是提高(gao)制冷設(she)備系統經濟效益的總(zong)要(yao)一環。
二、防爆型(xing)冷水機節能方案
1、加強制(zhi)冷(leng)設備(bei)運轉(zhuan)管理，建立(li)制(zhi)冷(leng)設備(bei)用電管理和(he)(he)單耗統計制(zhi)度。便于(yu)考核的用電量(liang)和(he)(he)材料(liao)消(xiao)耗定(ding)額，增加必要的計量(liang)儀表(biao)和(he)(he)器具，開展節(jie)能和(he)(he)技術改(gai)造(zao)工(gong)作(zuo)，從制(zhi)度上把節(jie)能工(gong)作(zuo)鞏固(gu)下(xia)來。
2、正確操作(zuo)與維護防爆(bao)型冷水機：
2.1、正確控制和調節系統(tong)供液量(liang)，并(bing)避免壓縮(suo)機吸氣過濕和過熱(re)現象的產生。
2.2、合理選擇壓(ya)縮機運轉臺數，使(shi)其制冷能(neng)力與系統的(de)熱負荷(he)相匹配。
2.3、根據工藝要求和外(wai)界(jie)氣溫變化，適當(dang)調(diao)節防爆型冷(leng)水機風(feng)機和(he)水泵的運(yun)轉臺數(shu)。
2.4、定(ding)期放(fang)油(you)，放(fang)空氣，除霜(shuang)和清除水垢(gou)，保持防爆型冷水機良(liang)好的傳熱(re)效(xiao)果，避(bi)免(mian)冷凝(ning)壓力過高和(he)蒸發(fa)壓力過低。
3、盡可(ke)能地改(gai)善防爆型冷水(shui)機的工作條件：
3.1、改善水質，減緩結垢，提高冷(leng)凝器的(de)冷(leng)凝效果，降(jiang)低(di)冷(leng)凝溫度(du)。
3.2、防(fang)爆型(xing)冷水機電(dian)動機負載(zai)率在(zai)0.4以下時，可將電動(dong)機(ji)由(you)△改為Y接法，以提高功率因素，并(bing)要(yao)求△和Y接(jie)法能(neng)自動切換(huan)。
4、盡(jin)量采用(yong)自動(dong)控制操(cao)作代替手動(dong)操(cao)作，可以實現防爆型冷水機系統(tong)在最佳(jia)工況下運轉，這樣可以節電(dian)10-15%。
總之防爆型冷水機系統節能方案主要靠基本的維護及保養工作，定期對防爆型冷水機進行各方的檢測，定期清理污垢，保證設備在一個良好的環境及工況下運行，最大限度實現防爆型冷水機的合理節能利用。 |
