1、感溫包故障常見原因(yin)
當冷凍機組系統中出現膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關不小，過熱度，過冷度不正確等現象時.原因可能就是感溫包出了故障。
1)感溫(wen)(wen)包(bao)毛細管斷裂，使感溫(wen)(wen)包(bao)內的(de)(de)充注物漏掉，導(dao)致不能把正確(que)的(de)(de)信號傳給熱力膨脹閥(fa)的(de)(de)執機構。
2)感溫包(bao)包(bao)扎(zha)位置不正確。
2、感溫(wen)包故障(zhang)處理辦法
一般情況(kuang)感(gan)溫(wen)包(bao)盡(jin)量(liang)(liang)裝(zhuang)在蒸發(fa)器出口(kou)水(shui)(shui)(shui)平(ping)段的(de)(de)(de)回氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)上，應(ying)遠離壓縮機(ji)吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)口(kou)而近(jin)蒸發(fa)器，而且不宜垂直(zhi)安(an)(an)裝(zhuang)。當(dang)水(shui)(shui)(shui)平(ping)回氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)直(zhi)徑小于7/8(22mm)時，感(gan)溫(wen)包(bao)宜安(an)(an)裝(zhuang)在回氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)頂上端，即(ji)吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)“一點鐘”。當(dang)水(shui)(shui)(shui)平(ping)回氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)直(zhi)徑大于7/8時，感(gan)溫(wen)包(bao)要安(an)(an)裝(zhuang)在回氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)軸線以下與水(shui)(shui)(shui)平(ping)軸線成45度(du)(du)(du)左(zuo)右，即(ji)吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)“3點鐘”位置。因(yin)為(wei)把感(gan)溫(wen)包(bao)安(an)(an)裝(zhuang)在吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)上部(bu)會(hui)降低反(fan)應(ying)的(de)(de)(de)靈(ling)敏度(du)(du)(du)，可(ke)能使蒸發(fa)器的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)冷劑(ji)過多(duo)，把感(gan)溫(wen)包(bao)安(an)(an)裝(zhuang)在吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)底部(bu)會(hui)引起供(gong)液的(de)(de)(de)紊(wen)亂，因(yin)為(wei)總有少(shao)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)液態制(zhi)(zhi)冷劑(ji)流到感(gan)溫(wen)包(bao)安(an)(an)裝(zhuang)的(de)(de)(de)位置，而導致感(gan)溫(wen)包(bao)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)迅速變化。
安裝時，感(gan)(gan)溫包需用銅(tong)片(pian)(pian)包扎好(hao)，回(hui)氣(qi)管(guan)表面要除銹，如果是鋼管(guan)，表面除銹后(hou)涂銀漆，以保證感(gan)(gan)溫包與回(hui)氣(qi)管(guan)的良好(hao)接觸。感(gan)(gan)溫包必須低(di)于閥(fa)頂膜片(pian)(pian)上腔，而且感(gan)(gan)溫包的頭部(bu)要水平放置或朝(chao)下，當相對位置高于膜片(pian)(pian)上腔時，毛細管(guan)應向上彎成(cheng)U形，以免液體(ti)進入膜片(pian)(pian)上腔。為了避免系統突然停(ting)機時，制冷劑液體(ti)或油積在感(gan)(gan)溫包所在的水平管(guan)段(duan)而影響感(gan)(gan)溫包的性能，感(gan)(gan)溫包后(hou)的管(guan)段(duan)應該做成(cheng)。 |
