1、吸氣溫度過高——主要是(shi)由于吸(xi)氣(qi)(qi)過熱度增大造成，注意吸(xi)氣(qi)(qi)溫(wen)度高不代表吸(xi)氣(qi)(qi)壓力(li)高，因為吸(xi)氣(qi)(qi)是(shi)過熱蒸汽。
正常情況下壓縮機缸蓋(gai)應是半(ban)邊涼(liang)、半(ban)邊熱。若吸(xi)氣(qi)溫度(du)過高則缸蓋(gai)全部發熱。如(ru)果吸(xi)氣(qi)溫度(du)高于正常值，排(pai)氣(qi)溫度(du)也會相應升高。
吸(xi)氣溫度過高的(de)原因主要(yao)有:
(1)系統中制冷劑充注量不足，即使膨脹閥開到最(zui)大，供液量也不會有(you)什(shen)么變(bian)化，這樣制(zhi)冷劑蒸汽在(zai)蒸發器(qi)中過熱使吸(xi)氣(qi)溫度升高。
(2)膨脹(zhang)閥開啟(qi)度(du)過小，造成系統制冷劑(ji)的(de)(de)循環量不足，進人蒸發(fa)器的(de)(de)制冷劑(ji)量少，過熱度(du)大(da)，從而吸氣溫度(du)高。
(3)膨脹閥(fa)口濾網(wang)堵塞，蒸(zheng)(zheng)發器內的供液(ye)量不足(zu)，制冷劑液(ye)體(ti)量減(jian)少，蒸(zheng)(zheng)發器內有(you)一部分被過熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)所占據，因此吸氣溫度升高。
(4)其(qi)他原因引起吸(xi)氣溫度過高，如(ru)回(hui)氣管道隔熱(re)不好或管道過長(chang)，都(dou)可引起吸(xi)氣溫度過高。
2、吸氣溫度過低——主要是蒸發器(qi)供液量偏大導致吸氣過(guo)熱度低(di)造成的。
(1)制冷劑充注量太多，占據了冷凝器內部分容積而(er)使冷凝壓(ya)力增(zeng)高(gao)，進入(ru)蒸發器的(de)液(ye)體(ti)隨之增(zeng)多。蒸發器中液(ye)體(ti)不能完全氣化，使壓(ya)縮機吸人(ren)的(de)氣體(ti)中帶(dai)有(you)液(ye)體(ti)微滴。這(zhe)樣，回氣管道的(de)溫(wen)度下降(jiang)，但蒸發溫(wen)度因壓(ya)力未下降(jiang)而(er)未變化，過(guo)熱度減小。即使關小膨(peng)脹閥也無顯著(zhu)改善(shan)。
(2)膨(peng)(peng)脹閥開啟(qi)度過大(da)。由于感溫元件綁扎過松、與回氣管接觸面積小，或者感溫元件未用絕熱材(cai)料(liao)包(bao)扎及其包(bao)扎位置錯誤等(deng)，致使感溫元件所(suo)測(ce)溫度不準確，接近環(huan)境溫度，使膨(peng)(peng)脹閥動作的開啟(qi)度增(zeng)大(da)，導致供液量過多。
PS：冷水(shui)機(ji)(ji)組壓(ya)機(ji)(ji)結(jie)霜(shuang)——原(yuan)因(yin)(yin)一(yi)：如(ru)上；原(yuan)因(yin)(yin)二：制(zhi)冷劑充(chong)注量不(bu)足，會從蒸(zheng)發器(qi)一(yi)直結(jie)到壓(ya)縮機(ji)(ji)上(注：需(xu)核(he)實(shi))；原(yuan)因(yin)(yin)三：由于外(wai)部原(yuan)因(yin)(yin)制(zhi)冷劑在蒸(zheng)發器(qi)蒸(zheng)發不(bu)足甚至(zhi)不(bu)蒸(zheng)發，此時會嚴重結(jie)霜(shuang)，甚至(zhi)造成濕壓(ya)縮。（如(ru)回風(feng)不(bu)足或者空(kong)調(diao)箱過濾網嚴重堵塞，冷水(shui)機(ji)(ji)組主機(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)回氣管會結(jie)霜(shuang)，排氣溫度(du)也(ye)很低）
3、排氣溫度不正常——影響因素：絕熱指(zhi)數、壓縮比、吸氣(qi)溫度
冷水(shui)機(ji)組(zu)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)排氣溫(wen)度(du)可以(yi)從排氣管路上(shang)的溫(wen)度(du)計(ji)讀出。它與制冷劑(ji)的絕熱指數(shu)、壓(ya)(ya)(ya)縮比(bi)(冷凝壓(ya)(ya)(ya)力(li)/蒸發壓(ya)(ya)(ya)力(li))及吸(xi)氣溫(wen)度(du)有(you)關。吸(xi)氣溫(wen)度(du)越(yue)高，壓(ya)(ya)(ya)縮比(bi)越(yue)大，排氣溫(wen)度(du)就越(yue)高，反之亦然。
吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)不變(bian)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)升高時，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)上升;如果排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)不變(bian)，吸(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)下降時，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)也要(yao)升高。這兩種情況(kuang)都是因為壓(ya)縮比增大(da)引起的(de)。冷(leng)凝溫度(du)和排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)過高對壓(ya)縮機的(de)運行都是不利的(de)，應該防止。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)過高會使(shi)潤滑油變(bian)稀甚至炭化結焦，從而使(shi)壓(ya)縮機潤滑條件惡化。
排(pai)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)的(de)高(gao)低與壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)比(冷凝壓(ya)(ya)(ya)(ya)力/蒸發(fa)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力)以及吸(xi)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)成正比。如(ru)(ru)果吸(xi)氣(qi)的(de)過熱溫(wen)(wen)度(du)高(gao)、壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)比大，則排(pai)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)也就(jiu)高(gao)。如(ru)(ru)果吸(xi)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力和溫(wen)(wen)度(du)不變，當(dang)排(pai)氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力升高(gao)時，排(pai)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)也升高(gao)。
造成排氣溫度升高的主要原因有(you):
(1)吸氣(qi)溫度(du)較高(gao)，制冷劑蒸汽(qi)經壓縮后排氣(qi)溫度(du)也就較高(gao)。
(2)冷凝(ning)溫度升(sheng)高，冷凝(ning)壓力也(ye)就高，造成排(pai)氣(qi)溫度升(sheng)高。
(3)排氣閥片(pian)被擊碎，高壓蒸汽反復(fu)被壓縮而溫度上(shang)升，氣缸與氣缸蓋燙手，排氣管上(shang)的溫度計指示值也升高。
影(ying)響排(pai)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)升(sheng)(sheng)(sheng)高(gao)的實際因素(su)有:中間冷卻(que)效率低，或者中冷器內水(shui)(shui)垢過(guo)多影(ying)響換熱，則后面級的吸氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)必(bi)然(ran)偏高(gao)，排(pai)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)也會(hui)升(sheng)(sheng)(sheng)高(gao)。 氣(qi)(qi)閥漏氣(qi)(qi)，活(huo)塞環漏氣(qi)(qi)，不(bu)僅(jin)影(ying)響到(dao)排(pai)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)升(sheng)(sheng)(sheng)高(gao)，而(er)且也會(hui)使級間壓(ya)(ya)力(li)變(bian)化，只要壓(ya)(ya)縮(suo)比(bi)高(gao)于正常值就(jiu)會(hui)使排(pai)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)升(sheng)(sheng)(sheng)高(gao)。此(ci)外(wai)，水(shui)(shui)冷式機器，缺(que)水(shui)(shui)或水(shui)(shui)量不(bu)足均 會(hui)使排(pai)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)升(sheng)(sheng)(sheng)高(gao)。冷凝壓(ya)(ya)力(li)不(bu)正常以及排(pai)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)降低。
4.排氣壓力較高——主要是冷凝壓力偏(pian)高造成，而不(bu)是壓機自身原因。
排(pai)氣壓(ya)力一般是(shi)與冷(leng)凝溫(wen)度的高低相對(dui)應的。正(zheng)常情況下，壓(ya)縮機的排(pai)氣壓(ya)力與冷(leng)凝壓(ya)力很接近(jin)。
冷水機(ji)(ji)(ji)組凝壓(ya)(ya)力(li)升高(gao)時，壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)排(pai)(pai)氣溫(wen)(wen)度也升高(gao)。壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)壓(ya)(ya)縮(suo)比增(zeng)大，輸(shu)氣系數減小，從(cong)而使(shi)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)制冷量(liang)降低。耗電量(liang)增(zeng)加。如果排(pai)(pai)氣溫(wen)(wen)度 過高(gao)，則增(zeng)加了壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)潤(run)(run)滑油(you)的(de)(de)消耗，使(shi)油(you)變稀(xi)，影響(xiang)潤(run)(run)滑;當(dang)排(pai)(pai)氣溫(wen)(wen)度與壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)油(you)閃點接近時，還(huan)會(hui)使(shi)部(bu)分(fen)潤(run)(run)滑油(you)炭化并(bing)積聚在(zai)吸、排(pai)(pai)氣閥(fa)口，影響(xiang)閥(fa)門(men)的(de)(de)密封 性。
降(jiang)低冷(leng)卻(que)介(jie)質的溫(wen)度可使得冷(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度下降(jiang)，冷(leng)凝(ning)(ning)壓力也隨之(zhi)下降(jiang)，但這(zhe)(zhe)要受到環境條(tiao)件的限制(zhi)，難以(yi)人為選擇。增加(jia)冷(leng)卻(que)介(jie)質流(liu)量(liang)(liang)可降(jiang)低一(yi)點冷(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度(多(duo)采用這(zhe)(zhe)種方法)。但不能片面(mian)(mian)地(di)提高冷(leng)卻(que)水(shui)或空氣(qi)的流(liu)量(liang)(liang)，因為這(zhe)(zhe)將增大冷(leng)卻(que)水(shui)泵或風扇及電機的功率，應(ying)全面(mian)(mian)綜合考慮。
排氣壓力偏高會使壓縮功加大，輸(shu)氣系數(shu)降(jiang)(jiang)低(di)，從而使制(zhi)冷效率下降(jiang)(jiang)。
產生這種故障的主要原因:
(1)冷卻水(或空氣)流量(liang)小，溫度高;
(2)系統內有空氣，使冷凝壓力升高(gao);
(3)制冷劑充注量(liang)過(guo)多，液體占(zhan)據了有效冷凝面(mian)積;
(4)冷凝器(qi)年久失修，傳(chuan)熱面污垢嚴重，也能導致冷凝壓(ya)力升(sheng)高。水垢的存(cun)在對冷凝壓(ya)力影響也較(jiao)大。
5、排氣壓力過低——主要是(shi)制冷系統管路制冷劑流量偏小甚至(zhi)停(ting)止造成。
冷水機組排(pai)氣壓(ya)(ya)力過(guo)低(di)，雖(sui)然其(qi)現象是表現在(zai)高壓(ya)(ya)端(duan)，但原因多產生(sheng)于(yu)低(di)壓(ya)(ya)端(duan)。其(qi)原因:
膨脹閥(fa)冰堵或(huo)臟堵，以及過濾器堵塞等，必然使吸、排(pai)氣壓力都下降(jiang)。 |
