一、冷水機組運轉情況經濟分析
冷水機組產冷量多少，與系統運轉工況有直接關系，對于同一臺結構，轉速，制冷劑種類均已確定的壓縮機，由(you)于運(yun)轉工(gong)況改變(bian)，操作管理不同(tong)，其產冷量(liang)和耗能(neng)也隨著變(bian)化。
1．隨著蒸發(fa)溫(wen)度(du)的(de)降低(di)，壓(ya)縮機的(de)壓(ya)縮比增大，單位(wei)產冷(leng)量耗(hao)能(neng)增加。當(dang)蒸發(fa)溫(wen)度(du)每降低(di)1℃，則要多耗(hao)電3％-4％。因此盡(jin)可能(neng)縮小蒸發(fa)溫(wen)差，提高蒸發(fa)溫(wen)度(du)，不但(dan)節(jie)約電耗(hao)，還可以(yi)提高冷(leng)間的(de)相對濕度(du)。
2．隨著冷凝(ning)溫度的(de)升高，壓縮(suo)機的(de)壓縮(suo)比增(zeng)大(da)，單位產冷量(liang)的(de)耗能增(zeng)加。冷凝(ning)溫度在(zai)25-40℃之間，每升高1℃，增(zeng)加耗電量(liang)3.2﹪左右。
3．冷凝器和蒸發(fa)器的換熱(re)表(biao)(biao)(biao)面覆有油(you)層時，會引(yin)起(qi)冷(leng)凝溫度升高，蒸發(fa)溫度降低(di)(di)，導致(zhi)產冷(leng)量(liang)減少(shao)和耗(hao)(hao)電量(liang)增加。冷(leng)凝器內表(biao)(biao)(biao)面上積有0.1mm厚(hou)油(you)層時，將使壓(ya)縮(suo)機產冷(leng)量(liang)下降16.6%，耗(hao)(hao)電量(liang)增加12.4%；蒸發(fa)器內表(biao)(biao)(biao)面上積油(you)0.1mm厚(hou)油(you)層時，為了保持已(yi)定的低(di)(di)溫要(yao)求，蒸發(fa)溫度就下降2.5℃，耗(hao)(hao)電量(liang)增加9.7%。
4．當空氣聚集在冷(leng)凝(ning)器內時，會引起冷(leng)凝(ning)壓力(li)升高，不凝(ning)結氣體分(fen)壓力(li)達到1.96×105Pa時，壓縮機耗電量要增加18%。
5．當冷凝器的管壁結水(shui)垢達(da)到1.5mm時，冷凝溫度比結垢前的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7%。
6．蒸發(fa)器(qi)表(biao)面(mian)(mian)覆(fu)蓋(gai)一層(ceng)霜(shuang)(shuang)層(ceng)，使(shi)其傳熱系(xi)數(shu)減小，尤其是翅片管外表(biao)面(mian)(mian)結霜(shuang)(shuang)時(shi)，不(bu)但增加了傳熱熱阻，而且(qie)使(shi)翅片見(jian)的空氣流動困難(nan)，減少外表(biao)的傳熱系(xi)數(shu)和散熱面(mian)(mian)積(ji)。當室內(nei)溫(wen)度低于0℃以下，蒸發(fa)器(qi)管組兩側溫(wen)差為10℃時(shi)，蒸發(fa)器(qi)工(gong)作(zuo)一個月后(hou)，其傳熱系(xi)數(shu)大約(yue)是結霜(shuang)(shuang)前70%左右(you)。
7．壓縮(suo)機吸入(ru)的(de)(de)氣體允(yun)許一定的(de)(de)過熱度(du)，但(dan)過熱度(du)太大，吸入(ru)氣體的(de)(de)比容增(zeng)加，其產冷量降低，相對耗電(dian)量增(zeng)加。
8．壓縮機(ji)來霜，迅速關小(xiao)吸氣閥，急劇地降(jiang)低產(chan)冷(leng)量，相對增加耗電量。
通過(guo)以上(shang)分析(xi)可知，做好(hao)制冷設備(bei)運轉管(guan)理，是提(ti)高冷系統經濟效益的總要一環。
二、制冷運轉節能措施
1．加強設備運轉管理，建立用電管理和單耗統計制度。便于考核的用電量和材料消耗定額，增加必要的計量儀表和器具，開(kai)展節(jie)能和技術改造(zao)工(gong)作(zuo)，從制(zhi)度(du)上把(ba)節(jie)能工(gong)作(zuo)鞏固(gu)下(xia)來。
2．正確操作與維護制(zhi)冷設備
a)正確控(kong)制和(he)調節系統供液量，并避免壓(ya)縮機(ji)吸氣(qi)過(guo)濕(shi)和(he)過(guo)熱現象的產(chan)生。
b)合(he)理選擇壓縮機運轉臺數，使其制冷能力與系統的熱負荷相匹配。
c)根據工藝要求和(he)外界氣(qi)溫變化，適當調節(jie)風機和(he)水泵的運轉(zhuan)臺(tai)數。
d)定期(qi)放(fang)油，放(fang)空(kong)氣，除霜和清除水垢(gou)，保持設備良(liang)好的傳熱效果(guo)，避免冷凝壓力過高和蒸(zheng)發壓力過低。
3．盡可能地改善制冷設(she)備的工作條件
a)改善水質，減緩(huan)結(jie)垢，提高冷凝器的(de)冷凝效(xiao)果(guo)，降低冷凝溫度(du)。
b)冷水機組電(dian)動機(ji)負(fu)載(zai)率在0.4以下時，可將電(dian)動機(ji)由△改為(wei)Y接法(fa)(fa)，以提高(gao)功率因素，并要求△和Y接法(fa)(fa)能自(zi)動切(qie)換。
4．盡量采用自動控(kong)制操作代替手動操作，可(ke)以實現制冷(leng)系統在最佳工況下運(yun)轉，這樣可(ke)以節電(dian)10-15%。 |
