有效降低冷庫機組運行成本的方法

   控制和降低冷庫的經營成本，在冷庫機組的運行管理中，要圍繞“油、氟、水、電”做文章；在庫房管理中，要嚴把“冰、霜、水、門、燈”五關；在質量管理中，采用先進工藝和技術，提高產品質量。

    專家指出，制冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)(tong)蒸發壓力(li)(li)及(ji)(ji)溫度(du)和冷(leng)(leng)凝壓力(li)(li)及(ji)(ji)溫度(du)是主要參(can)數。是進行操作與調整的(de)重要依據(ju)，根據(ju)實際條件和系(xi)統(tong)(tong)變化，不斷(duan)調整和控制運行參(can)數，使其(qi)在經濟合理(li)的(de)參(can)數下運行，可保證機(ji)器設備(bei)和貯(zhu)藏產品(pin)的(de)安(an)全(quan)，充分(fen)發揮設備(bei)效(xiao)率，并(bing)節約水、電(dian)、油等。

    1、防(fang)止(zhi)蒸發(fa)溫度過(guo)低

    A、蒸發(fa)溫度與庫房溫度的(de)(de)溫差增(zeng)(zeng)大，就會使蒸發(fa)溫度過(guo)低，這會導致制冷系數下降(jiang)，能(neng)耗(hao)增(zeng)(zeng)加。據估算(suan)，在其他條件(jian)不變的(de)(de)情(qing)況下，當蒸發(fa)溫度每降(jiang)低1℃，則要多耗(hao)電(dian)1~2%。另外(wai)，溫差增(zeng)(zeng)大，還會使冷風(feng)機的(de)(de)除濕量增(zeng)(zeng)大，庫房濕度減(jian)小(xiao)，從而(er)引起食(shi)品(pin)干耗(hao)增(zeng)(zeng)大，食(shi)品(pin)品(pin)質下降(jiang)。

    B、我國通常采用的蒸發溫度。蒸發溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發溫(wen)(wen)度一般設計為(wei)-1010℃左右，凍結物冷(leng)藏間為(wei)-28℃，凍結間為(wei)-33℃，而實際運行中，許多(duo)果蔬貯藏庫的溫(wen)(wen)差在(zai)15℃左右，而歐洲等經濟發達國(guo)家，蒸發溫(wen)(wen)度與(yu)庫房溫(wen)(wen)度之差一般為(wei)3~5℃。

    C、引起蒸發溫度過低的原因及解決辦法(fa)

    （1）蒸發器(qi)（冷風機）過小(xiao)

    設(she)計時有問題(ti)，或(huo)(huo)實際貯(zhu)藏(zang)品種(zhong)與設(she)計計劃貯(zhu)藏(zang)品種(zhong)不同(tong)，熱負荷增加，比(bi)如，擬貯(zhu)藏(zang)蘋果的冷庫(ku)，用于貯(zhu)藏(zang)蒜(suan)薹(tai)，由于一個產區的蒜(suan)薹(tai)采收期(qi)只有幾天(tian)時間，無法做(zuo)到(dao)同(tong)蘋果那樣每天(tian)的進貨量按庫(ku)容量的5%-15%，而是3~5天(tian)就要入(ru)滿，因此(ci)，如要及(ji)時把(ba)溫(wen)(wen)度降到(dao)適宜(yi)貯(zhu)藏(zang)溫(wen)(wen)度只能靠降低蒸(zheng)(zheng)發溫(wen)(wen)度來實現。應(ying)增加蒸(zheng)(zheng)發器(qi)蒸(zheng)(zheng)發面積(ji)或(huo)(huo)更換蒸(zheng)(zheng)發器(qi)。

    （2）壓縮機冷量過大

    庫房負荷減(jian)(jian)小后，未及時(shi)減(jian)(jian)少(shao)壓縮(suo)機(ji)的能量(liang)。冷(leng)庫的壓縮(suo)機(ji)是根據制冷(leng)系統最大(da)(da)負荷匹配(pei)的，而果蔬冷(leng)庫的最大(da)(da)負荷是發(fa)生在(zai)貨(huo)物(wu)入庫階段，其它大(da)(da)多數時(shi)間，壓縮(suo)機(ji)的負荷不足50%。當入庫結束(shu)溫度降至適宜(yi)貯藏溫度以后，系統負荷大(da)(da)大(da)(da)減(jian)(jian)少(shao)，如仍開啟較大(da)(da)的機(ji)器，這樣便形成了大(da)(da)馬拉小車，溫差增大(da)(da)，耗電量(liang)增大(da)(da)。

    應(ying)根據庫房負荷(he)的(de)變化減少壓縮(suo)機開(kai)啟(qi)臺(tai)數或用能量調節裝(zhuang)置(zhi)減少工作缸數。

    （3）蒸發器未及時(shi)除霜

    蒸發器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fa)量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導致系統的蒸發(fa)壓力降低，相對應的蒸發(fa)溫(wen)度(du)降低，所(suo)以要及(ji)時除霜。

    （4）蒸(zheng)發(fa)器中有(you)潤滑油

    蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)中的(de)潤滑油(you)會(hui)(hui)在(zai)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)盤管(guan)的(de)管(guan)壁上形成一層油(you)膜，同樣(yang)會(hui)(hui)使傳(chuan)熱(re)系(xi)數(shu)變小(xiao)，熱(re)阻增(zeng)加，降(jiang)低傳(chuan)熱(re)效果(guo)，制冷劑蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)量減少，導致系(xi)統的(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)壓力降(jiang)低，相對應的(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)溫(wen)度降(jiang)低，所以應及(ji)時對系(xi)統放(fang)油(you)，并利(li)用熱(re)氨沖霜帶(dai)出蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)里的(de)潤滑油(you)。

    （5）膨脹閥開啟過小

    膨脹閥開啟過小，系統供液量少，在壓(ya)(ya)縮機能量不變的(de)情況(kuang)下，蒸發壓(ya)(ya)力降低(di)，導致蒸發溫度(du)降低(di)。

應增加膨脹閥開啟度。

    2、防(fang)止冷(leng)凝壓力過高

    冷凝壓力升高，將會導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認為較經濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。引起冷凝器壓力升高(gao)的原因及解決方法：

    （1）冷凝(ning)器選(xuan)的過小(xiao)。更換或增加冷凝(ning)器。

    （2）冷(leng)凝器投入運(yun)行(xing)臺(tai)數(shu)少(shao)。增加運(yun)行(xing)臺(tai)數(shu)。

    （3）冷卻水流量(liang)(liang)不足(zu)。增加水泵運(yun)行臺(tai)數，加大水流量(liang)(liang)。

    （4）冷卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水）；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝，由于風機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔(ta)內，時(shi)間(jian)長了會造(zao)成冷(leng)卻塔(ta)填料、管道等的堵塞，另外使用時(shi)間(jian)久了，布水(shui)器噴孔也會被雜(za)物或水(shui)垢堵塞，影響冷(leng)卻效(xiao)果，因而需對冷(leng)卻塔(ta)定期(qi)清(qing)洗，保持清(qing)潔。當水(shui)溫接近空氣濕(shi)球(qiu)溫度時(shi)應(ying)關(guan)閉冷(leng)卻塔(ta)風機減少電耗。

    （5）冷凝器換熱面積減少。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的制冷系統，因為這種機組的冷凝器兼有貯液器的功能，當冷凝器內液位過高時，嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，制冷壓縮機耗電量增加，因此，操作時應注意液位變化，及時排放冷凝器中的冷凝液體，加注制冷劑時，嚴格控制加入量，確保冷凝器充足(zu)的換(huan)熱面積。

    （6）冷凝(ning)(ning)器(qi)布(bu)水(shui)(shui)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)。當布(bu)水(shui)(shui)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)時，部分管(guan)子(zi)內水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)(liu)量最(zui)大，部分管(guan)子(zi)內的水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)(liu)量小，將使傳熱(re)效(xiao)率降(jiang)低(di)，冷凝(ning)(ning)溫(wen)度升高。良好的水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)(liu)分布(bu)，應是水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)(liu)沿管(guan)壁旋轉流(liu)(liu)(liu)(liu)下(xia)，若水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)(liu)從管(guan)子(zi)中間流(liu)(liu)(liu)(liu)下(xia)，則大部分水(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)(liu)起不(bu)(bu)到冷凝(ning)(ning)效(xiao)果。因此當布(bu)水(shui)(shui)器(qi)布(bu)水(shui)(shui)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)時，應更換(huan)布(bu)水(shui)(shui)器(qi)。

    （7）冷(leng)凝(ning)器(qi)管(guan)道上(shang)有水(shui)垢(gou)。冷(leng)凝(ning)器(qi)管(guan)道上(shang)的水(shui)垢(gou)導致熱阻增(zeng)大，傳熱系數(shu)降(jiang)低，熱交換(huan)效果(guo)下降(jiang)，使冷(leng)凝(ning)溫度上(shang)升。改善水(shui)質，及時除垢(gou)。

    （8）冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)中(zhong)有空(kong)氣(qi)(qi)。冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)中(zhong)的空(kong)氣(qi)(qi)使系(xi)統中(zhong)分壓(ya)(ya)(ya)力(li)增加，總(zong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)升高(gao)(gao)，空(kong)氣(qi)(qi)還會在冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)表面形成氣(qi)(qi)體層，產(chan)生附(fu)加熱(re)(re)阻(zu)，使傳熱(re)(re)效率降低(di)，導致冷(leng)凝(ning)(ning)壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)冷(leng)凝(ning)(ning)溫度升高(gao)(gao)。應及時放空(kong)氣(qi)(qi)。

    3、防止(zhi)排氣溫(wen)度過(guo)高

    排氣溫度過高，會使壓縮機的(de)潤滑情況(kuang)惡化(hua)，增(zeng)加(jia)摩(mo)擦(ca)力(li)，能(neng)耗增(zeng)加(jia)；同時，排(pai)氣(qi)(qi)溫度(du)過高還會使制冷劑(ji)氣(qi)(qi)體與汽(qi)缸壁(bi)的(de)熱交(jiao)換增(zeng)強，導致壓縮(suo)機效率下降。引(yin)起(qi)排(pai)氣(qi)(qi)溫度(du)過高的(de)原因(yin)及解決辦法：

    （1壓(ya)縮(suo)機汽(qi)缸冷卻(que)不(bu)良。增(zeng)加冷卻(que)水，改善冷卻(que)條(tiao)件。

    （2）壓縮機吸(xi)氣過(guo)熱度太大，改善吸(xi)氣管保溫或增加蒸(zheng)發(fa)器的供(gong)液量。

    （3）吸氣壓力過低。