1、冷水機組水系統進場工作方案（第一階段系統清洗）
①、第一天。用人工方法清洗膨脹水箱，然后在水箱中投加殺菌滅藻劑，開泵循環16-24小時，作全系統的殺菌滅藻剝生活污泥處理。
②、第二天。在冷凍水系統最低閘閥處排放冷凍水后，加水至滿，然后于膨脹水箱投加清洗劑，開泵循環24小時，將系統內的浮銹、油污滲透剝落。
③、第三天-第五天。排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統之處。拆開冷凍系統Y型過濾網，清除濾網雜物，再封好過濾器，向系統注水排氣至冷凍水滿。開冷凍泵循環半至1小時，停泵全系統排水，排凈后再注入，如此反復沖洗至水呈清澈透明。
④、第六天-第七天。在膨脹水箱投加預膜液，開泵循環48小時，該藥劑能在金屬表面涂上一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上起防銹作用。
⑤、第八天。開泵循環至第八天，排放2/3冷凍水在膨脹水箱中投加緩蝕劑，開泵循環2小時，使藥物均勻分布在系統中。試測PH值，PH值正常在8-10的情況下做浸片試驗。該藥劑在系統無泄漏的情況下，能保持一年的防銹效果。
2、冷卻水系統進場工作方案（第一階段系統清洗）
①、第一天。用高壓水槍清洗冷卻塔盤、填充料等，洗凈其灰塵、污泥和青苔。
②、第二天。于塔中投加殺菌滅藻劑，開泵循環16-24小時，作全系統的滅菌滅藻處理。
③、第三天。在塔中投加清洗劑，開泵循環16-24小時，該藥劑能把冷卻系統的浮油污滲透剝落。
④第四-五天。排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆開冷卻水系統Y型過濾器，清洗過濾網內雜物。
⑤、第六天-七天。在冷卻塔中投加預膜液，開泵循環48小時，該藥劑能在金屬表面涂上一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上起防銹作用。
⑥、第八天。開泵循環至第八天，排放2/3冷卻水，并清洗冷卻塔。加滿水后再冷卻塔中投加阻垢緩蝕劑。這種藥劑能鞏固保護膜的作用。
3、冷水機組主機化學清洗方案：
①、關閉進出水閥門，打開排污閥，檢查進出水閥關閉情況。
②、打開冷凝器端蓋，在銅管表面取一點水垢，用各種除垢劑做實驗。
③按低進高出方法，正確接好清洗泵。
④、利用外接水泵，往桶中注滿水，啟動清洗泵循環至水平穩。
⑤、在桶中投加緩蝕劑，啟動清洗泵循環一段時間。
⑥、分次緩慢往桶中加除垢劑，循環后用自來水反復沖洗至PH值至7左右。
⑦、向桶中加入中和劑循環半小時。
⑧、排放中和劑，用自來水反復沖洗至PH值至7左右。
⑨、往桶中加預膜劑，開泵循環60分鐘后排放預膜劑。
⑩、用自來水沖洗清洗泵。
二、開機階段日常管理工作
1、冷水機組冷凍系統日常管理工作
由于該系統是密閉的，只要系統無泄漏，水量及藥物損失很少。加上緩蝕劑的防銹有效期為一年，監測系統有無泄漏，并及時補充冷凍緩蝕劑即可。殺菌滅藻劑則每兩月投加一次。
2、冷卻水系統日常管理工作
①、加藥工作：殺菌滅藻劑每周加一次。（如果是辦事處下面地區的單位則每月加藥一次）；阻垢緩蝕劑每半月加一次。（如果是辦事處下面地區的單位則每月加藥一次）。
②、排污工作：由于冷卻系統是敞開式的，水份的蒸發、飄散導致冷卻水的濃縮倍數升高，水中的有害離子成倍增加。大氣中的有害酸體、生活污泥、污染物會進入冷卻塔，所以應每月清洗冷卻塔一次，每半月排污一次。（如果是辦事處下面地區的單位則每月排污一次）。
三、停機階段工作
主機冷凝器、吸收器、蒸發器通炮；
四、其他工作
①、取冷卻水水樣，然后清洗冷卻塔，洗塔時間必須與甲方預約。
②、每年膨脹水箱做一次防銹漆。
五、協調工作
①、如系統改造或檢修，需排放冷凍、冷卻水，應及時協調工作，安排工作人員補加緩蝕劑等其它藥劑。
②、冷卻水在停機階段應盡量不要排水及空管（根據環境溫度而定），在系統無水情況下，系統會快速腐蝕。
六、經水質處理后
①、冷凝器及蒸發器內的銅管無結垢無銹蝕，保持良好的熱交換效率。
②、冷凍系統進場后做掛片試驗，一年內不生銹。
③、 冷水機組系統在無嚴重泄漏（或有泄漏但即使補藥達到所要求的濃度）以及無空管（系統無水）的情況下，系統內的水質應達到保持無混濁，即澄清狀態。 ④、經水質處理后水質達到如下標準：
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