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水冷螺桿式冷水機組維修保養維護攻略
水冷螺桿式冷水機組也是冷水機組的一種，由于它的主要構成部件使用了螺桿式壓縮機，所以名稱可稱謂水冷螺桿式冷水機組。主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發器、油分離器、節流機構、電氣控制系統等組合而成。
(1)蒸發(fa)器：在機(ji)組運行過程中，蒸發(fa)器一(yi)直維持較低的溫度和壓力，以便蒸發(fa)的制(zhi)冷劑氣體帶走(zou)流過其內部冷凍水(shui)的熱量。
(2)冷凝(ning)器：在機(ji)組(zu)運(yun)行(xing)過程中(zhong)，冷凝(ning)器一直維持較高的溫度和壓力(li)，以(yi)便流過冷凝(ning)器的冷卻(que)水帶(dai)走制冷劑中(zhong)的熱量(liang)。
(3)螺桿(gan)壓縮機：不(bu)斷將蒸發(fa)器中蒸發(fa)的制冷劑氣體送至冷凝器中，維持系統的高低壓差。
(4)油分離器：將(jiang)隨制冷劑氣(qi)體排(pai)出的冷凍油分離出來直接送回壓(ya)(ya)縮機，保證壓(ya)(ya)縮機安全可(ke)靠(kao)運行。
(5)電控系統：采用PLC或單片機控制系統，可自動調節機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發、冷凝壓力等系統參數；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。
蒸汽壓(ya)縮式制冷循(xun)環包括壓(ya)縮、冷凝(ning)、節流、蒸發等四個必不可少的過(guo)程。其(qi)原理分述如(ru)下：
壓縮過(guo)程：水冷螺桿式冷水機組蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后，電機通過壓縮機轉子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器；與此同時，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝過程(cheng)：由壓(ya)(ya)縮機來(lai)的(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)、高(gao)(gao)溫(wen)制冷(leng)劑蒸汽，在冷(leng)凝(ning)(ning)(ning)(ning)器中通過管內(nei)的(de)(de)冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)放出熱量，溫(wen)度(du)有(you)所下降，同時在飽和壓(ya)(ya)力（冷(leng)凝(ning)(ning)(ning)(ning)溫(wen)度(du)所對應(ying)的(de)(de)冷(leng)凝(ning)(ning)(ning)(ning)壓(ya)(ya)力）下，冷(leng)凝(ning)(ning)(ning)(ning)成為液體。這時，冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)因從制冷(leng)劑蒸汽中攝取了熱量，其(qi)溫(wen)度(du)要有(you)所升高(gao)(gao)。冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)的(de)(de)溫(wen)度(du)與冷(leng)凝(ning)(ning)(ning)(ning)溫(wen)度(du)（冷(leng)凝(ning)(ning)(ning)(ning)壓(ya)(ya)力）直(zhi)接有(you)關(guan)。
節流過(guo)程：由冷凝器底(di)部來的高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)制(zhi)冷劑液體(ti)，流(liu)經節流(liu)裝置時，發生減壓(ya)膨脹，壓(ya)力、溫(wen)度都降低(di)，變為低(di)壓(ya)、低(di)溫(wen)液體(ti)進入(ru)蒸(zheng)發器中。
蒸(zheng)發過程(cheng)：低(di)壓、低(di)溫制冷劑(ji)(ji)液體(ti)在(zai)蒸(zheng)發器內從載(zai)冷劑(ji)(ji)（如冷水）中攝取(qu)熱量(liang)后蒸(zheng)發為氣體(ti)，同時使載(zai)冷劑(ji)(ji)的溫度(du)降(jiang)低(di)，從而實現人工制冷，蒸(zheng)發器內的制冷劑(ji)(ji)蒸(zheng)汽又被(bei)壓縮機吸入進行壓縮，重復上述壓縮、冷凝、節流、蒸(zheng)發過程。如此周而復始，達到連續(xu)制冷的目的。
油路(lu)循環系統(tong)：在(zai)壓縮機內部，冷凍(dong)油依靠系統的高低壓差，再通過內設(she)油路，分別(bie)對軸承和轉子提供潤滑和冷卻(que)。
壓縮(suo)(suo)機(ji)連續排(pai)氣(qi)(qi)過程中，冷凍油(you)會(hui)隨著制冷劑氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)一起排(pai)出(chu)壓縮(suo)(suo)機(ji)，如果排(pai)出(chu)的(de)冷凍油(you)無法重新回(hui)到壓縮(suo)(suo)機(ji)，將可能(neng)導致壓縮(suo)(suo)機(ji)失油(you)，嚴(yan)重時會(hui)損壞壓縮(suo)(suo)機(ji)。回(hui)油(you)系統，保證隨制冷劑氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排(pai)出(chu)的(de)冷凍油(you)順利回(hui)到壓縮(suo)(suo)機(ji)，確保機(ji)組安全可靠運(yun)行。
回油系統主要分(fen)為兩個部分(fen)：
油(you)分回油(you)：在壓(ya)縮機(ji)排氣(qi)和冷(leng)(leng)凝器(qi)之間安裝了(le)高效油(you)分離器(qi)，隨著制冷(leng)(leng)劑氣(qi)體排出的冷(leng)(leng)凍(dong)油(you)，絕大部分會被油(you)分離器(qi)攔截并通過(guo)吸氣(qi)口直接送(song)回壓(ya)縮機(ji)。
高壓引(yin)射回油：小部分冷凍油進入冷凝器后，最終會在(zai)蒸(zheng)發器中聚集，依靠高壓液體(ti)(ti)作為動力，可(ke)以將聚集在(zai)蒸(zheng)發器中的冷凍油直接帶回壓縮機。
水冷螺(luo)桿(gan)式冷水機(ji)組控制(zhi)系統介紹(shao)：
控制(zhi)系統(tong)采用微電(dian)腦控制(zhi)，控制(zhi)柜面板(ban)上裝有(you)電(dian)源、運(yun)行、故(gu)障(zhang)指示燈，可方便(bian)直觀地了解當(dang)(dang)前機(ji)組(zu)(zu)的工作狀況。此外(wai)，控制(zhi)柜面板(ban)上裝有(you)急(ji)停開關(guan)，當(dang)(dang)機(ji)組(zu)(zu)發生緊急(ji)故(gu)障(zhang)需馬(ma)上停機(ji)時，可按下急(ji)停開關(guan)，確保機(ji)組(zu)(zu)安全。
由(you)于(yu)壓(ya)縮(suo)機是(shi)機組的(de)重要部件，因此(ci)針對(dui)壓(ya)縮(suo)機的(de)保護(hu)有(you)：
① 電(dian)源缺(que)相、逆(ni)相保護；
② 熱過載保護(hu)；
③ 電流過流保護(hu)；
④ 壓縮(suo)機排氣溫度保護；
⑤ 壓(ya)縮機內部過載保護；
⑥ 高(gao)低(di)壓差保(bao)護。
電(dian)氣接線施工
確認主電源的電壓波動是在銘牌標稱值的±10％范圍之內，且電壓的不平衡在±2％以內，如果超過這個范圍，請將機組保持關機狀態，并立即聯系當地電力部門。
相電壓不平衡的計算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓×100%。
機(ji)外電源線及(ji)斷路器選(xuan)擇(ze)參考：
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電源相線線徑 (mm2) |
35 |
50 |
95 |
95 |
120 |
150 |
185 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
16 |
25 |
50 |
50 |
70 |
70 |
95 |
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斷路器額定容量 (A) |
125 |
160 |
200 |
250 |
320 |
320 |
400 |
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電源相線線徑 (mm2) |
240 |
300 |
120×2 |
150×2 |
185×2 |
240×2 |
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電源接地線線徑 (mm2) |
120 |
150 |
120 |
150 |
185 |
240 |
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斷路器額定容量 (A) |
400 |
500 |
630 |
630 |
800 |
800 |
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水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉，以及長期使用的運轉壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經常性的科學維護和保養工作，是非常重要。 ,
水冷(leng)螺桿(gan)式(shi)冷(leng)水機組運(yun)行和(he)檢修過程中的日常維護(hu)、保養(yang)，稱為預防性(xing)保養(yang)和(he)維護(hu)。客(ke)戶有(you)(you)責任(ren)根據機組運(yun)行的實際情況(kuang)，有(you)(you)針對性(xing)的制定(ding)機組的年、月定(ding)期維護(hu)、保養(yang)的計劃規程，并進行機組的日常維護(hu)和(he)定(ding)期維護(hu)。
除垢：長期運行后，機(ji)組殼管式換熱(re)器水側傳(chuan)熱(re)表面會沉(chen)積氧化鈣或其他(ta)礦物質(zhi)(zhi)，這些(xie)礦物質(zhi)(zhi)在傳(chuan)熱(re)表面結垢較多時，會影(ying)響傳(chuan)熱(re)性能而導致電能消(xiao)耗增加、排氣壓力升高。可采用甲酸(suan)、檸(ning)檬酸(suan)、醋(cu)酸(suan)等有機(ji)酸(suan)清洗。
冬季關(guan)機(ji)：當(dang)冬季關(guan)機(ji)時，應清洗(xi)機(ji)組內(nei)(nei)外表面，并吹干(gan)；必(bi)須打開放水(shui)閥(fa)，放凈殼管(guan)換熱器(qi)內(nei)(nei)的存水(shui)，以防發生凍結(jie)事故。
春季(ji)開機(ji)：在(zai)較長時間(jian)停機(ji)后，要啟動機(ji)組(zu)時，應做(zuo)如下準(zhun)備(bei)工作：
(1)徹底(di)檢查和清理機組。
(2)清(qing)潔水管路系統。
(3)檢查水泵。
(4)擰緊所有線路接頭(tou)。
(5)按要求對機組(zu)壓縮(suo)機進行(xing)預熱(re)。
系(xi)統(tong)防(fang)凍：如(ru)果(guo)殼(ke)(ke)管式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)的流道發生嚴重結冰情(qing)況，可能造成殼(ke)(ke)管式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)破裂(lie)和泄漏，因此對機組防(fang)凍要(yao)特別予以重視，以下三(san)點(dian)請用(yong)戶特別注意：
(1)在較低環境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環境中必須將蒸發器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。
(2)運(yun)行時(shi)，如果冷凍水水流開關失效時(shi)將可能導(dao)致水管出現凍結，因此(ci)水流開關必須與機組進行聯鎖。
(3)維護時，在給機組(zu)充注制(zhi)冷(leng)劑或為了維修而放(fang)掉制(zhi)冷(leng)劑時，有可能導致(zhi)蒸發器(qi)內水結冰。一定(ding)要使蒸發器(qi)中的水保持流動或將水徹底放(fang)干凈(jing)。
警告：
水(shui)冷螺(luo)桿式(shi)冷水(shui)機組使(shi)用介質為(wei)水(shui)，在冬季氣溫有低于零度的(de)地區(qu)使(shi)用時(shi)必(bi)須做(zuo)好如(ru)下(xia)方面的(de)工作：機組必(bi)須在水(shui)系統中添加防(fang)凍液（乙二醇），請(qing)按要(yao)求(qiu)添加比例。停機后不可切斷(duan)電(dian)源(yuan)，否(fou)則自(zi)動防(fang)凍運行(xing)保(bao)護將失去作用。
故障分(fen)析及排除(chu)方(fang)法：
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故(gu)障 |
可能原因 |
檢測及排除方(fang)法(fa) |
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排氣(qi)壓力過(guo)高 |
系(xi)統中有空(kong)氣或有其它不凝氣體 |
從注氟嘴(zui)排除氣體，必要(yao)時(shi)重新抽真(zhen)空。 |
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冷卻塔(ta)風機故障 |
檢(jian)修冷卻塔風機，恢復運轉。 |
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吸氣壓力(li)過高 |
見“吸氣壓力(li)過高” |
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環境溫度過(guo)高 |
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冷卻水水流量過小 |
檢查冷卻水系統，調(diao)大水流量(liang)。 |
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壓(ya)縮(suo)機油位過(guo)低 |
檢查(cha)視油鏡液位(wei)并加(jia)注冷凍油 |
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排氣壓力過低(di) |
吸氣壓力過低 |
見“吸(xi)氣壓力過低” |
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制(zhi)冷劑泄(xie)漏(lou)或充注不(bu)夠 |
檢(jian)漏并充(chong)氟 |
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冷卻水水溫過低 |
檢查冷卻塔容(rong)量是否太大或環境溫度是否太低。 |
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吸氣壓力過高 |
排氣壓(ya)力(li)過高 |
見(jian)“排氣壓力過高(gao)” |
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制冷(leng)劑充注過量(liang) |
放掉(diao)部(bu)分(fen)制冷劑(ji) |
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液態制冷劑從蒸發器流入壓(ya)縮機 |
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冷凍(dong)水進水溫度高(gao)于允(yun)許最高(gao)值 |
檢查和調(diao)整膨脹閥，確保膨脹閥感溫包(bao)與吸(xi)氣(qi)管緊(jin)密接(jie)觸并(bing)與外(wai)界完全隔熱。 |
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吸氣壓力過低(di) |
干燥過濾器(qi)堵塞 |
更(geng)換干燥過濾器濾芯 |
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膨脹(zhang)閥未調節好或出故障 |
調節到合適的過熱溫度，或(huo)檢查膨脹閥感溫包是否(fou)有(you)泄(xie)漏。 |
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系(xi)統制冷劑(ji)不足 |
檢(jian)漏(lou)并充氟 |
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冷凍(dong)水進(jin)水溫(wen)度明顯低(di)于(yu)規定溫(wen)度值 |
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冷凍水流量不夠 |
檢(jian)查蒸(zheng)發器進(jin)出水(shui)管路壓力是(shi)否太低，調節冷凍水(shui)流(liu)量。 |
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壓縮機因高壓保 護停機 |
冷卻水水溫過高 |
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冷卻塔風機故障(zhang) |
檢(jian)修(xiu)冷卻塔風機 |
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高壓停機設定值不(bu)正確 |
檢查高壓(ya)開關 |
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壓縮機因電(dian)機過 載停機 |
電(dian)壓(ya)過高或(huo)過低 |
檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。 |
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排氣壓力過高(gao) |
見“排氣壓(ya)力(li)過高” |
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冷卻水溫度過高 |
檢(jian)查冷卻塔是否容量太小 |
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過載元件故(gu)障(zhang) |
檢查壓縮(suo)機電流，和壓縮(suo)機上規定的滿負 荷電流進(jin)行比較(jiao)。 |
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電(dian)機或接線端(duan)子短路 |
檢查電機和端(duan)子對應電阻 |
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壓縮機(ji)(ji)因(yin)內(nei)置溫 度保護開關動(dong)作(zuo) 停機(ji)(ji) |
電(dian)壓過(guo)高或(huo)過(guo)低 |
檢查電壓，不得超出上述(shu)規定范圍。 |
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排氣壓力(li)過(guo)高 |
見“排氣壓力過(guo)高” |
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冷凍水(shui)進水(shui)溫度(du)過高(gao) |
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壓縮機內置溫度保護開關故障 |
更(geng)換元(yuan)件 |
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系統制冷劑不足(zu) |
檢查是否(fou)漏氟(fu) |
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壓縮機(ji)因(yin)低壓保護停機(ji) |
干燥過濾器堵塞 |
更換干燥過濾器(qi)濾芯(xin) |
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膨脹閥故(gu)障 |
調整或更換膨脹閥 |
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低壓停機設定值(zhi)不(bu)正確 |
檢查低壓開關 |
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制冷(leng)劑不足(zu) |
充(chong)注制冷劑 |
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壓縮(suo)機噪音(yin)大 |
壓縮機(ji)冷凍(dong)油不(bu)足 |
檢查(cha)視油(you)鏡液(ye)位并加(jia)注冷(leng)凍油(you) |
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壓(ya)縮機(ji)不能啟動 |
過流(liu)繼電器跳開，保(bao)險(xian)燒壞。 |
更換損壞元件(jian) |
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控(kong)制電路沒(mei)有接通 |
檢查控制(zhi)系(xi)統(tong)接線 |
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無電流 |
檢查(cha)供電 |
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高壓保護(hu)或(huo)低壓保護(hu) |
見前面(mian)吸、排氣壓力故(gu)障(zhang)部分(fen)。 |
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接觸(chu)器線(xian)圈(quan)燒壞 |
更換損壞元件 |
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電源相(xiang)序連接錯誤(wu) |
重(zhong)新連(lian)接，調整其(qi)中兩條接線(xian)。 |
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水(shui)(shui)系統(tong)故障(zhang)，水(shui)(shui)流開關斷路。 |
檢查水(shui)系統 |
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操作顯式器有(you)報警信號 |
查看報警類別，采取相(xiang)應措施。 |
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開停機(ji)時間(jian)設定(ding)有誤 |
檢查并(bing)重新設定 |
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溫(wen)(wen)度(du)傳感器檢測溫(wen)(wen)度(du)超過設(she)定值 |
檢查并(bing)重新設定 |
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