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首先，我們要確認是否是壓縮機負荷被燒毀或部件磨損掉，如果是，那么必然使冷媒系統遭到污染，比如殘余的冷凍油碳化后依然存留在管道內，干燥過濾器吸收大量水份等。所以，假使出現壓縮機燒毀，首先我們要分析壓縮機燒毀的原因：是否是控制箱內的接觸器、超載器等溫控質量問題;是否是設定值變更或調整錯誤;是否由于電源電壓不穩定;操作員是否按正常順序操作等。
如果已經確定壓縮機受損并且完全無法使用后，我們就應該按以下步驟更換新的壓縮機：
1、拆下干燥過濾器，用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分;
2、將清洗劑注入管路系統中來清洗循環流動，如有必要，可更換清洗劑進行多次清洗;
3、將全系統吹干，這時可用壓力為10kg/cm2的氮氣，吹干至無殘留的清洗劑;
4、安裝上好的壓縮機及干燥過濾器，同時使用壓力為10kg/cm2的氮氣探漏，如果到了不漏時，可將剩余的氮氣由高壓端角閥排至大氣中;
5、同時由高低壓端抽真空至1000micro，再檢查所有電源及電控系統;
6、加入液態冷媒，待達到80%~90%冷媒量后開機進行測試。注：壓縮機須加溫2小時。
7、更換壓縮機冷凍油，觀察壓縮機運轉時用油情況。 |
螺桿式冷水機組
