制冷劑循環系統： 蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮,氣態制冷劑通過 冷凝器吸收熱量，凝結成液體，通過熱力 膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。 二、制冷系統基本組成 ：
壓縮機：壓縮機是制冷系統中的核心部件，作用是將輸入的電能轉化為機械能，壓縮制冷劑。
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從 制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。 貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。
干燥過濾器：在制冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。
熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統中既是流量的調節閥，又是節流閥，在 制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。 蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。
制冷劑： R22作為制冷劑。它的作用是攜帶熱量，并在狀態變化時實現吸熱和放熱。 三、水循環系統：水循環系統是由 水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
四、電器自控系統：
電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。
自動控制部分包括 溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根據水溫自動啟動和停止，保護等功能。 （點擊圖片放大觀看效果更佳）
五、工業冷水機運行前的工作 ：將機器安裝在堅固的場所，為了便于操作和檢修，機器四周須有１米以上的空間，周圍無熱源、有害氣體、蒸汽及可燃性氣體，以保證不受機器污染和安全運行。
機器應放置在距離電源、補給水源較近的且配線方便的地方，機器周圍應設有排水管道，機器若露天放置應架設防雨、防曬棚。
安裝機器的場所應注意通風并應配置排風設備，以保證機器周圍溫度不超過35℃；嚴寒地區，需保證機器周圍溫度不低于零度，以免凍壞機器。
與機器連接的管道尺寸規格應參照技術參數表的規定，不可任意改變。
電源連接 ：把一端已連接在控制部開關上的附屬電源線（5m）接到動力電源上，此時必須連接接地端子（E），否則會因為誤操作及因漏水，漏油事故而發生觸電的危險。
機器供水 ：關閉水箱排 水閥 ，打開水源閥、供水閥、冷水輸出閥、冷水輸入閥。 對于冷卻水和 冷媒水的水溫、流量，用戶都應根據技術參數表上提供的數據，否則將造成機器不能正常工作。 機器運轉前的檢查 ：
檢查模具的進、出口閥門是否均打開。
檢查冷水箱內的水量是否充足，補水、供水是否正常。
檢查整個配管系統水量是否充足，空氣是否排凈。
檢查供電電壓是否正常。
檢查地線是否牢固接上。
（點擊圖片放大觀看效果更佳）
|
