工業冷水機組大家都知道。但是影響工業冷水機組使用效果及使用壽命的隱蔽工程安裝，卻(que)總是被(bei)忽略。因為它需要(yao)專業和標準(zhun)，專業術語又很(hen)多，很(hen)難被(bei)廣(guang)大消費者(zhe)用(yong)戶了解。
工業冷水機組主要由壓縮機、散熱器、自動控制系統組成， 其中散熱器中的銅管(guan)被業界稱(cheng)為空調的“血管”，“血管”的好(hao)與壞將直接決定空調(diao)的品質。
銅(tong)管連接安裝技術(shu)，成為血管(guan)好壞的最重要的依據(ju)！
其(qi)中充氮焊接(jie)技術，是空調銅管連(lian)接(jie)安(an)裝的(de)一種(zhong)超專業的(de)安(an)裝技術。
【銅管焊接施工】
中(zhong)央空調(diao)安裝(zhuang)時，需要(yao)用到的一個配(pei)件叫(jiao)分歧器(qi)。
分歧器本身是銅質的(de)，前(qian)后(hou)插上銅管后(hou)需要焊(han)接成一體----- 這叫 銅管焊接施工
銅管(guan)焊(han)接一(yi)般采用(yong)火(huo)焰(yan)釬焊或氬弧焊。釬(han)(han)焊(han)(han)材料一般有軟釬(han)(han)焊(han)(han)和硬(ying)釬(han)(han)焊(han)(han)2種，必須使用硬(ying)釬(han)(han)焊(han)(han)。釬(han)(han)焊(han)(han)的選用是紫銅+紫銅，釬(han)(han)料為Bcu93P（GB 6418），無須釬(han)(han)劑(ji)。
氣體助焊(han)劑：可(ke)防止銅管(guan)表(biao)面氧化及有釬作(zuo)用(yong)，推薦使(shi)用(yong)。釬焊(han)溫度：820-860℃(銅管(guan)為(wei)淺(qian)紅色)。
作業前的安全(quan)確認(ren)：
1.施工(gong)人員的點名和健康(kang)狀態確認，及施工(gong)人員工(gong)作服確認（安(an)全(quan)帽、服裝、安(an)全(quan)袋、安(an)全(quan)鞋等）。
2.對(dui)作(zuo)(zuo)業場所(suo)和(he)作(zuo)(zuo)業環境的說明(ming)，再(zai)進(jin)(jin)行(xing)作(zuo)(zuo)業分(fen)工。對(dui)作(zuo)(zuo)業內容、方法(fa)及順序進(jin)(jin)行(xing)說明(ming)，要(yao)進(jin)(jin)行(xing)危險預測活動(dong)。
3.制成“施工計劃(hua)書”，制定(ding)每組(zu)的負責人。
4.說(shuo)明可能發生(sheng)的如觸(chu)電(dian)、火災(zai)等事(shi)故，指導(dao)正確使用電(dian)動機械。
5.說明“閑人莫入(ru)”的(de)場所。
6.使用明火時要提出申請，因施工等特殊(shu)情況需要使用(yong)明火(huo)作業的，應(ying)當按照規(gui)定事先辦理審批手續(xu)，再得到現場安全負責人的批準。
7.采取(qu)相應的消防(fang)安全(quan)措施；作業人員應當遵守消防(fang)安全(quan)規(gui)定。按照當地的法規(gui)，接受消防(fang)部門(men)指(zhi)導。
8.清點(dian)工(gong)(gong)具。前一(yi)天收工(gong)(gong)后也請清點(dian)一(yi)下工(gong)(gong)具，如(ru)有必要對配管(guan)系統進行(xing)冷媒補充，以免用(yong)盡。
1.一定要(yao)使用(yong)帶回火防止(zhi)閥的焊(han)槍，一定要(yao)保證安全。
2.注意不(bu)要被(bei)火焰(yan)和加熱部件(jian)燙傷。
3.小心操(cao)作儲氣(qi)瓶，當心氣(qi)體(ti)泄(xie)漏。
4.搬(ban)走周圍的(de)(de)可燃(ran)物。如不能搬(ban)走時，切實的(de)(de)做好(hao)防(fang)火處理（如用防(fang)火罩包住等），多(duo)換氣(qi)以防(fang)吸入有害(hai)氣(qi)體。
5.分歧管(guan)接(jie)頭、管(guan)端周圍的操(cao)作，應盡量在(zai)下面進行，在(zai)高處作業(ye)難掌握加熱量，而(er)且容易(yi)熔化分歧管(guan)本(ben)身的焊接(jie)部位而(er)引(yin)起泄漏。
施工人員(yuan)一定要有(you)動火許可證，要按照(zhao)當地(di)法規，由有(you)資格(ge)人員(yuan)進(jin)行火焰操作。穿戴(dai)連體工作服（最(zui)好(hao)是棉制(zhi)）、安(an)(an)全(quan)鞋(xie)、安(an)(an)全(quan)帽(mao)、皮手套、防護(hu)眼鏡(jing)、防塵(chen)口罩等。
充(chong)氮方法：氣壓0.5±0.1kgf/cm2(相對壓力),保證充入工件內的氮氣流量為4～6L/min（手摸有氣流的感覺）。
裝(zhuang)配(pei)后(hou)開始充(chong)氮至焊后(hou)冷卻(que)繼續充(chong)氮10秒以(yi)上。
充(chong)氮的要(yao)點(dian)。
◆ 充氮時快(kuai)速接(jie)頭和充氣(qi)槍應合(he)上(shang)壓緊開關，使(shi)氮氣(qi)全部充入管(guan)內。
◆ 充氮要保(bao)證(zheng)氮氣達到各焊接接頭(tou)處，有效(xiao)地排出空氣。
◆ 連續充氮時(shi)一(yi)定要有出氣口，否則在焊接時(shi)氣體從(cong)接頭間隙處逸出，使(shi)焊接填料困(kun)難，并易產生氣孔。
5、管道(dao)吹洗(xi)（焊接為什么要充氮進(jin)行(xing)？）
在焊(han)接完一(yi)段管路后，必須對管路進行吹洗。
吹(chui)洗是用氮氣壓(ya)力(li)去除管(guan)內的外來物（灰(hui)塵，水(shui)份，焊(han)接(jie)造成(cheng)的氧化皮等）。
1）主要目的是：
a.除去管內焊接時由于充氮保護焊不足造成的氧化物。
b.除(chu)去(qu)因(yin)不(bu)當貯運而進(jin)入管內(nei)的(de)雜質(zhi)和水分。
c.檢查室內機和室外機之間管道系統的(de)連接是否(fou)有(you)大的(de)泄漏。
2）吹洗步驟：
a.將壓力表裝(zhuang)在氮(dan)氣(qi)瓶上。
b.壓(ya)力表(biao)高壓(ya)端接上小管（液管）的注氟(fu)嘴。
c.用盲(mang)塞將室(shi)內(nei)機A側(ce)之外的所有銅管接口處堵塞好(hao)。
d.打開氮氣瓶閥，維持壓力在28kgf/cm2。
e.檢(jian)查(cha)氮氣是(shi)否流過室(shi)內機A液管。
f.吹洗(xi)
用(yong)手中(zhong)的絕(jue)緣材料抵(di)(di)住(zhu)管口(kou)(kou)，當(dang)壓力(li)大的無法抵(di)(di)住(zhu)時，快速(su)釋放絕(jue)緣物(wu)(wu)。再用(yong)絕(jue)緣物(wu)(wu)抵(di)(di)住(zhu)管口(kou)(kou)，如此(ci)反復幾(ji)次，然后用(yong)貼有(you)白(bai)紙的木板距(ju)排污口(kou)(kou)300～500mm處進行(xing)檢(jian)查(cha)，以白(bai)紙上沒有(you)明顯(xian)贓物(wu)(wu)，方(fang)為清洗干凈。
g.關閉氮氣(qi)主閥(fa)。
h.對(dui)室內機B重復(fu)以上操作(zuo)。
i.對(dui)液管吹(chui)(chui)洗完(wan)畢后(hou)，再對(dui)氣管進行吹(chui)(chui)洗，吹(chui)(chui)洗步驟跟吹(chui)(chui)洗液管步驟一樣。
1、過燒：外觀判斷為焊接區域出現燒傷痕跡，并出現粗糙麻點，管件氧化皮嚴重脫落，紫銅管顏色呈水白色。
2、氣孔：焊接區域表面出現小小的針眼、氣泡。
3、虛焊夾渣：表面焊料明顯不融合，焊接時火焰接觸工件明顯偏紅色，冒火星或冒油煙，焊料無法融合。
4、燒損：焊縫邊緣被火焰燒成腐爛狀，但又未完全燒穿，管壁本身被燒損。
總結一(yi)句話：
充氮焊接(jie)技術需要(yao)專業(ye)的老師傅
充氮焊接技術需要標準化再標準，規范再規范
氣瓶危(wei)險 / 效(xiao)率偏(pian)低 成(cheng)為很(hen)多年輕安裝工轉(zhuan)業的(de)大問題(ti) |
